1。橡膠制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所俱備
O型環之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經過一段時間後,才能和緩穩定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩定,造成制品品質低落。
2。橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬於熱溶冷固
橡膠製品性。橡膠因硫化物種類主體不
防水密封圈同
矽橡膠墊圈,其成型固化的溫度範圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生制品品質的差異。
3。橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠後制成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方,並且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型後最後進行飛邊處理,把產品表面處理光滑無毛刺。
4。橡膠制品老化測試屬於老化測試範疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過程中,由於受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變,進而喪失使用價值的現像。表
橡膠迫緊零件現為龜裂,發粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等。
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