CNC一面化處理

　　由於切割分層的原因，可能會產生許多散面，給加龍門加工工帶來一定程度的不便，根據泡沫CNC的加工特性，一般是每個面分別作成程序，但綜合考慮到切削的效率，能夠作CNC一面化的盡可能作一面化處理，也就是把相同高度的面或者高差不大的加工面作一次性加工（台階孔、凸台面、減輕孔）。

　　刪除負角

　　經過對模型的分割、一面化處理後，需對分割所得單元體進行物理屬性分析，對如最小窄槽寬度、深度，最小圓弧半徑，有無負角存在，當負角存在於指定區域，則從指定區域把負角分開；如果負角超出了指定區域，則考慮剔除，讓手工進行修補。

　　CNC程序的設計

　　作NC數據前，對分割好的模型分別設定主負坐標，記錄加工方向和加工基准，采集模型的幾何外型尺寸，確定所需泡沫毛坯規格。

　　作刀軌

　　泡沫材質不同於鋼鐵等金屬材料，材質十分疏松，況且泡沫模座多為25-40mm筋板構成，相比相同壁厚的鋼鐵材質的模具，強度低，在加工過程中，由於難以承受刀具切削所產生的擠壓力，容易造成部分薄壁泡沫損壞，所以這就要求除了切削刀具刃口要鋒利、轉速高、進給不能夠太快之外，做刀軌的方法和技巧也是關系到加工出來泡沫模型質量的好壞。一般來說，對做刀軌主要可以從以下幾個方面考慮：

　　1、 型面的程序編制，如果型面比較平整、起伏小，可以考慮作成Zig-Zig平行刀軌或者三維偏置刀軌，如果型面比較復雜、起伏比較大，為保證陡峭區域和平坦區域的留量都一樣均勻，可以考慮把刀軌作成三維偏置刀軌。

　　2、對於腔類型面的程序的編制，既要考慮到腔底型面的加工，也要考慮到腔壁部的加工質量，一般考慮加工效率和壁部質量，可以把刀軌作成三維偏置刀路軌跡。

　　3、編制輪廓、棱線類程序就不必作成三維偏置刀軌，因為這類只對壁部有要求，其他余量是該去除的，所以這樣的刀路軌跡可以用邊驅動。

　　4、在編制程序的過程中，為了按數模加工到位，不使拐角等地方留下毛坯殘留量。

　　5、如果孔存在於型面上，都需要做程序加工，這時優先考慮把孔封閉而作型面加工程序，然後再考慮作孔加工。

　　6、局部處理：在編制程序的過程中，為了方便，有些地方就需要做靈活處理，這就要求有些地方需做成局部刀軌，如台階面、傾斜面、減輕孔、輪廓等。

　　編輯刀軌

　　編輯刀軌主要是對由於某些幾何條件約束，而使所產生的刀軌凌亂、不規則，這樣也許會對加工的質量造成一定的影響，這就需要把這樣的刀軌予以修改、剔除，以保證刀路合理、流暢。