鋁及其合金的陽極氧化所用的電解
陽極處理液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導電作用。
陽極氧化膜的生成與溶解同時進行,陽極氧化初期,膜的生成速度大於溶解速度,膜的厚度不斷增加;隨著厚度的增加,其電阻也增大,結果使膜的生長速度減慢,一直到
電鍍與膜溶解速度相等時,膜的厚度才為一定值。
此外,還可以通過陽極氧化的電壓一時間曲線來說明氧化膜的生成規律。
整個陽極氧化電壓一時間曲線大致分為三段:
鋁表面處理 第一段A:無孔層形成。曲線ab段,通電剛開始的幾秒到幾十秒
硬陽處理時間內,電壓由零急劇增至最大值,該值稱為臨界電壓。表明此時在陽極表面形成了連續的、無孔的薄膜層。此膜的出現阻礙了膜層的繼續加厚。無孔層的厚度與形成電壓成正比,與氧化膜在電解液中的溶解速度成反比。
第二段B:多孔層形成。曲線bc段,電壓達到最大值以後,開始有所下降,其下降幅度為最大值的10%~15%。表明無
發色處理孔膜開始被電解液溶解,出現多孔層。
第三段C:多孔層增厚。曲線cd段,經過約20s的氧化電壓開始進入平穩而緩慢的上升階段。表明無孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時,新的無孔層又在生長,也就是說多孔層在不斷增厚,在每一個膜胞的底部進行著膜的生成和溶解的過程。當膜的生成速度和溶解速度達到動態平衡時,即使陽極氧化時間再延長,氧化膜的厚度也不會再增加,此時應停止陽極氧化過程。
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